Vi er en maskinprodusent og ingeniørleverandør som spesialiserer oss på ekstruderingsbaserte-matforedlingssystemer og industriell produksjonslinjeintegrasjon.
Vår virksomhet er fokusert på to kjerneområder:
- Design og produksjon av ekstruderingsmaskineri og hjelpebehandlingsutstyr
- Ingeniørintegrasjon av komplette matproduksjonslinjer for industrielle produksjonsanlegg
Vårt omfang inkluderer system-nivåteknikk som prosesslayoutdesign, utstyrsmatching, automasjonskonfigurasjon og installasjonsstøtte.
Teknisk omfang og produksjonsevne
Våre produksjonsanlegg brukes til produksjon og montering av komplette ekstruderingsbaserte-systemer og støtteutstyr.
Kjernesystemer inkluderer:
Dobbel-skrue og enkelt-ekstruderingssystemer
01
Forbehandlings- og doseringssystemer for råvarer
02
Tørke-, krydder- og kjølesystemer
03
PLS-baserte elektriske styreskap og automasjonssystemer
04
Transportbånd og prosessintegrasjonsutstyr
05
Hvert system produseres basert på bekreftede tekniske tegninger og tekniske spesifikasjoner avtalt med oppdragsgiver før produksjon.
Før forsendelse gjennomgår alt utstyr intern mekanisk og elektrisk inspeksjon for å sikre systemstabilitet og funksjonell konsistens.
Ingeniørorganisasjonsstruktur
Vår tekniske avdeling er delt inn i tre spesialiserte ingeniørteam for å sikre prosjektnøyaktighet og systemkompatibilitet.
Prosessingeniørteam
Ansvarlig for design og produksjonslogikk på prosess-nivå, inkludert:
Produksjonsflytdesign basert på produkttype
Kapasitetstilpasning og beregning (kg/t eller tonn/time-systemer)
Råvareatferdsanalyse og tilpasningstesting
Evaluering av oppskriftsstruktur for ekstruderingsstabilitet
Mekanisk designteam
Ansvarlig for mekanisk systemutvikling, inkludert:
Maskinstruktur design og optimalisering
Komponentvalg basert på produksjonskrav
Fabrikkinnredningstilpasning etter bygningsdimensjoner
Systemintegrasjon og utstyrskonfigurasjonsplanlegging
Elektro- og automasjonsteam
Ansvarlig for kontroll- og automasjonssystemer, inkludert:
PLS-programutvikling og systemlogikkdesign
Elektrisk styreskap montering og ledningssystemer
Sikkerhetsbeskyttelse og sperresystemdesign
Human-machine interface (HMI) konfigurasjon
Systemene våre har blitt levert og implementert i flere internasjonale markeder, inkludert:
- Sørøst-Asia:Indonesia, Vietnam, Thailand, Malaysia, Filippinene
- Sør-Asia:India, Pakistan, Bangladesh, Sri Lanka
- Midtøsten:Iran, Irak, Saudi-Arabia, UAE, Jordan
- Afrika:Nigeria, Kenya, Etiopia, Egypt, Algerie, Marokko
- Europa:Romania, Polen, Bulgaria, Spania, Ukraina
- Sør-Amerika:Brasil, Peru, Chile, Argentina, Colombia
Disse leveransene inkluderer både-bare utstyrsforsyning og komplette nøkkelferdige produksjonslinjeprosjekter.
Typiske implementeringsscenarier inkluderer:
- Små og mellomstore-fabrikker for produksjon av snacks
- Kommersielle produksjonsanlegg for kjæledyrfôr
- Akvakulturfiskfôrproduksjonsanlegg
- Pilot-skala og industriell-ekstruderingssystemer for produktutvikling
Hvert prosjekt er tilpasset lokale driftsforhold som fabrikkplass, arbeidsforhold og energiforsyningsstandarder.
Kvalitetskontroll og forhånds-forsendelsestesting
Alt utstyr er underlagt strukturerte inspeksjons- og testprosedyrer før forsendelse.
Testprosedyrer inkluderer:
Mekanisk tørrkjøring-under belastningssimulering
Sikkerhetsinspeksjon av elektriske anlegg og funksjonsverifisering
Termisk stabilitetstesting for varmesystemer
Materialflytvalidering for ekstruderingssystemer (når aktuelt)
Kontinuerlig driftssyklustesting for kjernemaskineri
For komplette produksjonslinjer kan deltestproduksjon med råvarer arrangeres etter kundens forespørsel.
Denne prosessen sikrer at systemene er validert før installasjon på kundens anlegg.
Prosjekt-basert teknisk tilnærming
Hvert produksjonssystem er utformet basert på prosjektspesifikke-krav i stedet for standardiserte konfigurasjoner.
Viktige tekniske faktorer inkluderer:
Endelig produkttype og formuleringsstruktur
Nødvendig produksjonskapasitet (kg/t eller tonn/time)
Fabrikkbygningsdimensjoner og layoutbegrensninger
Lokale elektriske standarder (spenning, frekvens, strømforhold)
Tilgjengelighet av varmemetoder (elektriske, gass- eller dampsystemer)
Krav på automatiseringsnivå (manuell, semi-automatisk, helautomatisk)
Etter-salg og teknisk støttesystem
Vi tilbyr strukturert teknisk støtte gjennom hele utstyrets livssyklus.
Støttekanaler inkluderer:
Fjernteknisk konsultasjon via video, telefon og e-post
1
>>
Installasjonsveiledning med detaljert teknisk dokumentasjon
2
>>
Støtte for feilsøking av PLS-system og kontrolljustering
3
>>
Reservedelsforsyning for kritiske komponenter
4
>>
Valgfri -idriftsettelsesstøtte på stedet avhengig av prosjektskala
5
Overholdelse av industrielle produksjonsstandarder
Vår utstyrsdesign og produksjonsprosess følger interne ingeniørstandarder i tråd med industriell produksjonspraksis, inkludert:
Standardiserte mekaniske fabrikasjonsprosesser
Prosedyrer for inspeksjon av elektrisk sikkerhet
Funksjonelle testprotokoller før-forsendelse
Teknisk dokumentasjon for installasjonsreferanse
Sertifiseringsdokumentasjon (som CE eller ISO) kan leveres avhengig av prosjektkrav.
